眾所周知，F(xiàn)Z/T 25002.5－2000標(biāo)準(zhǔn)中所講述的BOM毛毯尺寸變化參數(shù)是指成品在自然狀態(tài)下的長、寬度與實際訂貨尺寸的偏離值。卻沒有規(guī)定BOM毛毯在使用以后其長、寬度相對其未使用前的數(shù)值變化狀況，也沒有詳細(xì)的列出不同品種BOM毛毯其長、寬變化的參數(shù)。對毛毯的厚度，可能是因為導(dǎo)致其變化的外因比重較大，且只有在毛毯上機使用以后才能產(chǎn)生厚度方面的變化，所以也沒有專門列入標(biāo)準(zhǔn)。分析和討論BOM毛毯在使用過程中的尺寸變化更有利于對其本質(zhì)性能做出正確的判斷和分析，更有利于指導(dǎo)毛毯的生產(chǎn)，對毛毯使用者來講就更直觀和實用了。
四、影響B(tài)OM毛毯尺寸穩(wěn)定性的因素及其控制途徑
影響B(tài)OM毛毯尺寸穩(wěn)定性的因素很多，既有原材料、制作工藝等毛毯自身的內(nèi)在因素，也有儲運、維護和使用等方面的外在因素，下面分別加以分析：
（一） 原材料的影響
BOM毛毯是由纖維層和底網(wǎng)層兩部分組成。毛毯纖維層所用的原料主要有滌綸和錦綸兩種，底網(wǎng)層所用的原料主要為錦綸綜絲，這些原料的選擇和使用對BOM毛毯尺寸的穩(wěn)定性起到一定的作用。
1、纖維原料：不同纖維原料對成品毛毯尺寸的穩(wěn)定性影響不同，相對而言，滌綸的吸濕性要小于錦綸，所以用滌綸所生產(chǎn)的造紙毛毯，其尺寸的穩(wěn)定性相對要好于錦綸。
2、纖維長度：纖維長度越長，所生產(chǎn)出的毛毯尺寸越不穩(wěn)定。
3、纖維粗細(xì)度：纖維的旦數(shù)越大，纖維就越粗，所生產(chǎn)出的毛毯尺寸穩(wěn)定性就越差。
4、纖維卷曲度：纖維的卷曲度越小，所生產(chǎn)出的毛毯尺寸穩(wěn)定性就越差。
3、錦綸綜絲伸長率：錦綸綜絲的伸長率越大，所生產(chǎn)出的毛毯尺寸就越不穩(wěn)定。
（二） 制作工藝的影響
1、底網(wǎng)的影響
BOM毛毯的底網(wǎng)層在毛毯中起到重要的骨架結(jié)構(gòu)，是決定毛毯眾多性能好壞的關(guān)鍵所在，底網(wǎng)層尺寸的穩(wěn)定性直接影響到成品毛毯的尺寸穩(wěn)定性。
1）底網(wǎng)的組織結(jié)構(gòu)
構(gòu)成BOM毛毯底網(wǎng)層的組織結(jié)構(gòu)很多，有無結(jié)點復(fù)合、1/1平紋、3/1破斜紋、5/1破斜紋、2/2（破）斜紋、經(jīng)雙層組織、疊層復(fù)合組織結(jié)構(gòu)等等。相對而言，平紋組織比斜紋組織尺寸穩(wěn)定；經(jīng)密大、線徑粗、合股數(shù)多比經(jīng)密小、線徑細(xì)、合股數(shù)少的底網(wǎng)層尺寸穩(wěn)定；合股緯線比單絲緯線的尺寸穩(wěn)定；緯密大比緯密小的尺寸穩(wěn)定；經(jīng)雙層比同層數(shù)的疊層復(fù)合尺寸穩(wěn)定；底網(wǎng)層數(shù)越大尺寸越穩(wěn)定。
2）底網(wǎng)的織造
在織造底網(wǎng)時，整經(jīng)、打緯、卷布的力量越大，織出的底網(wǎng)越密實平整，尺寸越穩(wěn)定。為高車速、高寬幅、高線壓、高檔次紙種的造紙機配套的BOM毛毯，其底網(wǎng)必須用寬幅重型織機生產(chǎn)。
3）底網(wǎng)的預(yù)定型
BOM毛毯的底網(wǎng)在鋪毛針刺之前必須經(jīng)過預(yù)定型，以便消除底網(wǎng)的應(yīng)力，穩(wěn)定底網(wǎng)經(jīng)緯線的位置，使底網(wǎng)網(wǎng)面更加平整，縱向伸長率和橫向收縮率更接近和滿足成品毛毯對此參數(shù)的要求。底網(wǎng)的預(yù)定型通常采用低溫慢速定型，以免損傷底網(wǎng)。
2、針刺工藝的影響
針刺植絨工藝是否合理將直接影響成品毛毯的緊度（密度）、表面平整細(xì)膩程度以及纖維和底網(wǎng)的損傷程度，也將影響到毛毯的濾水透氣度、脫毛掉毛狀態(tài)、表面出絲狀態(tài)、密度均一狀態(tài)和纖維底網(wǎng)強力損耗狀態(tài)等性能，對毛毯尺寸的穩(wěn)定性同樣起到非常重要的作用。所以，對刺針的選擇、針板的布針形式、植針密度、針刺的深度、針刺的遍數(shù)、送布的速度、斷針率的控制、毛網(wǎng)鋪設(shè)的狀態(tài)等都需要密切關(guān)注，嚴(yán)加控制。
實踐證明，針刺植絨過程中，刺針對底網(wǎng)的損傷越小、針刺的深度越深、針刺的遍數(shù)越多、斷針率越小，所生產(chǎn)出的毛毯緊度越大，尺寸就越穩(wěn)定。
3、后序整理工藝的影響
BOM毛毯的后序整理包括毛毯的水洗、化學(xué)處理、熱定型、裁邊、封邊、標(biāo)識的噴涂、尺寸檢查、質(zhì)量檢驗、卷布打包等工序。在這些工序中，毛毯的定型工藝控制尤為重要。
BOM毛毯的定型工藝控制是使其纖維層中的纖維之間結(jié)合更穩(wěn)定、表面更平整，同時使底網(wǎng)得到又一次的定型和牽伸，使毛毯中的內(nèi)應(yīng)力得到更均衡的分布，從而達到穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)。對定型工藝的控制主要包括溫度、速度、張力及壓力等參數(shù)的控制。
1）定型溫度、速度的控制：熱定型溫度不能偏低，在可能條件下以高為好，偏低的溫度會影響定型效果，相對高的溫度可使纖維迅速達到定型要求。采用遠(yuǎn)紅外定型的熱穿透效果差，需通過適當(dāng)?shù)姆绞郊右哉{(diào)整；熱風(fēng)定型的熱穿透效果好，但毯面平整性差；用油熱定型既具有良好的熱穿透效果又能得到良好的毯面平整性。定型溫度、速度之間是互相聯(lián)系的，需通過測定才能確定出一個合適的數(shù)據(jù)，這樣不僅能使毛毯得到良好的定型效果，而且還能保證毛毯的濾水透氣性能。
2)定型張力的控制： BOM毛毯定型時，定型張力應(yīng)大于紙機正常使用時的張力，否則毛毯會出現(xiàn)伸長率偏大等現(xiàn)象。
3）定型壓力的控制：BOM毛毯在定型過程中適當(dāng)?shù)厥┘右欢ǖ膲毫?，將有利于提高毛毯的定型效率、尺寸穩(wěn)定性和初期適應(yīng)性，降低毛毯厚度的變化幅度。
4）其他：在BOM毛毯后序整理過程中，裁邊要求平齊，不許有凹凸不齊和“蛇形擺動”現(xiàn)象；封邊要均勻牢固；卷布要兩邊平齊且緊實；包裝要防水防潮。以上工序的變化都會對毛毯尺寸的穩(wěn)定性造成一定影響。
4、結(jié)構(gòu)比例的設(shè)置
BOM毛毯的結(jié)構(gòu)比例是指纖維層的重量與底網(wǎng)層的重量之比，結(jié)構(gòu)比例的設(shè)置應(yīng)根據(jù)造紙機的車速、線壓力、毛毯使用位置、洗滌狀態(tài)以及生產(chǎn)的紙種來確定。結(jié)構(gòu)比例越大，纖維層所占的比重越大，毛毯在使用中厚度的減少越多，反之，則厚度變化越小。
（三） 運輸儲存的影響
在BOM毛毯的運輸和儲存過程中，要防止外包裝物破損，要防水、防潮、防火、防化學(xué)品腐蝕。通常在通風(fēng)陰涼處儲存，從而防止毛毯受損或其它性能發(fā)生變化而給上機操作帶來不必要的麻煩。毛毯儲存期不宜過長，否則毛毯的性能將有所改變。
（四） 使用維護的影響
| 圖3：造紙毛毯標(biāo)準(zhǔn)線左右傾斜 |
圖4：造紙毛毯標(biāo)準(zhǔn)線凸前  |
在使用過程中有許多因素會影響B(tài)OM毛毯尺寸的穩(wěn)定性能，如果使用和維護不當(dāng)，必然會導(dǎo)致毛毯長度、寬度以及厚度方面的過度變化，從而使毛毯的性能大打折扣。因此，造紙毛毯的正確使用和維護，不僅有利于毛毯自身的尺寸穩(wěn)定性，而且有利于毛毯性能的發(fā)揮，以期達到延長毛毯使用壽命等效果。
1、張力的影響
在紙機上使用的部位不同，BOM毛毯所使用的張力也不同。對BOM毛毯來說，一般要求上機后一次性張緊，無需同BOB毛毯（即全化纖針刺造紙毛毯）上機那樣，需先期松弛運行，后期逐步張緊運行。BOM毛毯上機后的運行張力一般要求在2.5~4.5kgf/cm之間。張力過大，容易導(dǎo)致毛毯長度伸長率、寬度收縮率過大，毛毯和輥子易于斷裂，運行負(fù)荷增加；張力過小，容易導(dǎo)致毛毯過度松弛，含水量大，紙頁脫水困難，毛毯運行不穩(wěn)定，也容易打折。
2、標(biāo)準(zhǔn)線的影響
| 圖6：造紙毛毯標(biāo)準(zhǔn)線呈S形 |
為了便于觀察和掌握毛毯在運行過程中的濾水孔隙變化狀態(tài)，有效控制毛毯寬度的變化，每一條毛毯均設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)線。標(biāo)準(zhǔn)線是置于毛毯正面（貼紙面）的與毛毯的經(jīng)向中心線相垂直的一條醒目的寬線條，正常生產(chǎn)過程中，我們要求盡可能保持標(biāo)準(zhǔn)線的平直，防止標(biāo)準(zhǔn)線變形導(dǎo)致毛毯的濾水孔隙變小、橫向?qū)挾仁湛s、濾水性能下降等問題出現(xiàn)，嚴(yán)重時甚至?xí)哼\行不穩(wěn)定、打折等現(xiàn)象，從而減少毛毯的使用壽命，影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常的生產(chǎn)秩序。
1）毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變形情況有許多種，歸納起來有如下幾種類型：
（1）標(biāo)準(zhǔn)線左斜右斜，如圖3所示。
（2）標(biāo)準(zhǔn)線凸前，如圖4所示。
（3）標(biāo)準(zhǔn)線凹后，如圖5所示。
（4）標(biāo)準(zhǔn)線呈S形，如圖6所示。
（5）其他不規(guī)則變形。
上述標(biāo)準(zhǔn)線變形的狀態(tài)均能導(dǎo)致BOM毛毯寬度收縮，變形范圍越大，寬度收縮越多。
對于標(biāo)準(zhǔn)線變形引起毛毯縮幅，我們以標(biāo)準(zhǔn)線前凸、凹后為例，用簡單的數(shù)學(xué)模型來加以解釋和測算，如下圖所示：
2）引起毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變形的主要原因及其預(yù)防措施：
（1）毛毯兩邊張力不一致，一邊大一邊小。在毛毯上機以后張緊時，必須使毛毯兩邊張力一致，發(fā)現(xiàn)不一致時應(yīng)及時調(diào)整。
（2）壓榨輥兩邊線壓力不一致。壓榨輥在加壓過程中，必須保證兩邊同時加壓，線壓力的大小應(yīng)保持一致。在新毛毯上機空運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)盡快將線壓力調(diào)整到正常生產(chǎn)時的線壓力，盡量避免長時間低壓空運轉(zhuǎn)。
（3）壓榨輥、伏輥、擠水輥等兩邊偏心距不一致。在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常校驗各道壓榨輥的偏心距大小是否適中一致，特別是更換毛毯以后更應(yīng)該重視這一點。
（4）壓榨輥中高設(shè)置不合理，中高偏大或者偏小，線壓力過大或過小。新壓榨輥的中高設(shè)置要合理準(zhǔn)確，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢驗壓榨輥的中高磨損變化和壓區(qū)壓力的一致性，防止出現(xiàn)不正常磨損給生產(chǎn)帶來麻煩。壓榨輥的中高過大或中高正確而加壓力度不夠造成毛毯標(biāo)準(zhǔn)線出現(xiàn)中間前凸，如圖4所示，因為輥面中間的線速度比兩邊的大，則與輥面中間接觸的毛毯線速度較快，從而使毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線中間前凸。毛毯標(biāo)準(zhǔn)線出現(xiàn)中間后凹，主要是由于下壓輥的中高不足或是中高正確而加壓力度過大造成。也就是說，輥面中間的線速度小于兩邊線速度，則與輥面中間接觸的毛毯線速度較慢，從而使毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線中間出現(xiàn)后凹，如圖5所示。
（5）輥面纏漿沒有及時清理掉。隨時保持各道輥面的清潔，對減少和杜絕毛毯跑偏、打折和標(biāo)準(zhǔn)線變形很有好處。
（6）壓輥有移位現(xiàn)象，軸承損壞沒及時更換。在正常生產(chǎn)中必須密切注視各輥的定位狀態(tài)和潤滑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)螺絲松動、軸承發(fā)熱損壞應(yīng)及時采取措施加以緊固、潤滑和更換，特別是揚基缸的托毯輥。
（7）托毯輥、壓榨輥等輥子局部不均勻的磨損。發(fā)現(xiàn)有不均勻磨損的輥子首先查明原因并及時更換之。
（8）造紙毛毯底網(wǎng)（基網(wǎng)）局部張力不均勻。生產(chǎn)造紙毛毯時必須保證底網(wǎng)（基布）張力均勻一致，不允許將有局部松懈或松緊帶的底網(wǎng)（基網(wǎng)）用于毛毯的制作中去。
3、分毯輥的影響
分毯輥的作用是使毛毯在使用過程中，每運轉(zhuǎn)一圈將受到分毯輥的展分作用，使毯面更加平整、幅寬更穩(wěn)定、運行更平穩(wěn)、濾水孔隙更通暢。
一般分毯輥有鋼管輥、包銅或鍍銅輥、包防腐蝕物輥、襯橡膠輥等。分毯輥的螺旋條有銅、膠、涂防腐蝕物等幾種，常用橡膠條分毯輥。螺旋條螺距由中央向兩邊逐漸增大，螺距一般在200~300mm；螺旋條高度在5~15mm；毛毯在分毯輥上的包角在90~1800。螺距越小、螺旋條高度越高、毛毯包角越大，分毯輥分毯效果越好，毛毯恢復(fù)寬度的效果越好，但是對毛毯的磨損也較大。毛毯的寬度恢復(fù)還與分毯輥的個數(shù)及擺放的位置有關(guān)，一般毛毯設(shè)置一個分毯輥，特別長的毛毯可設(shè)置兩個分毯輥。
4、使用部位的影響
BOM毛毯的使用部位不同，其長度、寬度和厚度的變化是不一樣的。對于相同品種和克重的毛毯，當(dāng)用于成型部（如園網(wǎng)紙機、超成型紙機等）時，毛毯因負(fù)載較大，其伸長率也較大；當(dāng)用于壓榨部時，其長、寬度變化率要小一些。隨著線壓力的增大，毛毯的厚度變化將增大；當(dāng)用于揚基缸當(dāng)托壓毛毯時，由于受高溫、高壓的作用，其寬度的收縮和厚度的減少將更突出，更容易使毛毯濾水孔隙變小、板結(jié)。這些狀態(tài)要求我們在設(shè)計和制作BOM毛毯時就應(yīng)充分考慮。
5、洗滌系統(tǒng)設(shè)置的影響
BOM毛毯洗滌的好壞，不僅影響到毛毯的濾水性能，同時也影響到毛毯彈性回復(fù)，即厚度的彈性回復(fù)率，如果洗滌不好，必然導(dǎo)致毛毯被壓死板結(jié)、厚度降低、密度增大、濾水透氣性下降等。高壓移動噴淋管其中一個重要的作用就是提高毛毯的松厚度。BOM毛毯對高壓水的要求一般在10~25kgf/cm2。
6、非正常磨損的影響
BOM毛毯在使用過程中應(yīng)減少和杜絕非正常的磨損，非正常磨損來源于真空箱面板、托毯輥、分毯輥、壓榨輥等輥面及潤滑水設(shè)置不合理等等。非正常磨損必然導(dǎo)致毛毯厚度的非正常下降和濾水不均勻。
五、結(jié)論：
BOM毛毯尺寸的穩(wěn)定性應(yīng)該包括長度伸長率、寬度收縮率和厚度收縮率。毛毯尺寸的穩(wěn)定性直接影響到毛毯的使用性能，對延長其使用壽命，保證紙機的正常生產(chǎn)起到重要的作用。影響B(tài)OM毛毯性能的因素較多，我們必須對其做出準(zhǔn)確的分析和正確的判斷，并嚴(yán)加控制，只有這樣，才能使BOM毛毯的綜合性能得以充分的發(fā)揮。
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